Putricipta Riyadi, Nadya and Suntoro, Suntoro and Martua Sihombin, Tulus (2020) LAPORAN KERJA PRAKTIK / MAGANG ANALISIS PENERAPAN METODE 5S (SEIRI, SEITON, SEISO, SEKETSU, SHITSUKE) PADA GUDANG LOGISTIK A DI PT. POS LOGISTIK BRANCH OFFICE BANDUNG (KP.16.17.20.53). [Experiment]
Full text not available from this repository.Abstract
Kesimpulan Kesimpulan dari laporan magang ini yaitu sebagai berikut: 1. Gudang A merupakan tempat yang difungsikan untuk menyimpan barang yang berisikan alat kesehatan seperti faceshield, obat – obatan, peralatan medis, suplemen, hand sanitizer, sarung tangan, ,masker bedah, masker kain, masker KN95, masker N95, RDT KIT, APD SET, SWAB KIT, APD SET, APD COVERALl dan lainnya. Pada Gudang A, aktivitas utama pergudangan meliputi penerimaan barang, penempatan barang di dalam gudang, dan mengeluarkan barang dari dalam gudang. 2. Penerapan metode 5S pada Gudang A belum terlaksana secara sempurna. Karena masih banyaknya barang yang belum tertata dengan baik, dan ada barang yang masih tertumpuk di dalam gudang padahal tidak digunakan. Untuk kebersihan, pada bagian dalam gudang sudah bersih, namun masih terdapat tumpukan sampah dalam jumlah besar yang terdapat di bagian luar gudang seperti tumpukan kardus bekas packing dan pada meja admin terkadang masih banyak sampah yang tergelak dilatia dan banyak abu rokok. Jam Kerja Kegiatan Shif 1 08.00 – 16.00 WIB 1. Menyapu lantai 2. Mengepel lantai 3. Membuang sampah secara rutin 4. Memastikan area gudang dan meja admin bersih 5. Memindahkan posisi barang 6. Menempatkan barang yang sering di pakai di dekat pintu dan menjauhkan barang yang jarang digunakan. Shif 2 16.00 – 24.00 WIB Shif 3 24.00 – 08.00 WIB III - 12 3. Berikut Usulan perbaikan yang diberikan agar penerapan 5S lebih optimal yaitu pada tahapan seiri / ringkas, seiton / rapi, seiso / recik, seiketsu / rawat dan shitsuke / rajin. a. Pada tahap Seiri/Ringkas (pemilahan) mengelompokkan barang sesuai dengan frekuensi barang yang sering keluar karena barang tersebut merupakan barang dengan permintaan terbanyak agar memudahkan dalam pencarian dan pengelompokan barang untuk pengeluaran barang yang lebih banyak agar mudah di jangkau. b. Seiton/Rapi (penataan) menerapkan teknik penyimpanan yang baik agar akses barang mudah di jangkau dan penyimpanan barang di gudang A berdasarkan frekuensi dan klarifikasi barang. Dan Pelabelan barang dalam gudang pun sangat penting untuk memberi tahu barang apa saja yang terletak di area gudang yang tersebar c. Seiso/ Recik (pembersihan) melakukan aktivitas pembersihan yang dilakukan pada gudang A dan area meja Admin, seperti membuang sampah, kotoran dan benda-benda asing serta yang tidak berkaitan dalam aktivitas gudang. d. Seiketsu/Rawat (pemantapan) membuat peraturan yang jelas mengenai hal yang boleh dan tidak boleh dilakuakn di dalam gudang, peraturan ini dapat berupa kontrol visual seperti larangan membuang sampah, tidak merokok, dan kewajiban menggunakan rompi Pos Logistik selama berada di lingkungan gudang e. Shitsuke/Rajin (pembiasaan) memasang plang tentang kebersihan agar staff gudang dapat mentaati peraturan yang sudah ditetapkan di lingkungan kerja tersebut dan adapun dengan pembuatan jadwal pemebersihan di gudang A.
| Item Type: | Experiment |
|---|---|
| Subjects: | H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor H Social Sciences > HD Industries. Land use. Labor > HD28 Management. Industrial Management |
| Depositing User: | Unnamed user with email [email protected] |
| Date Deposited: | 14 Jul 2022 02:48 |
| Last Modified: | 14 Jul 2022 02:48 |
| URI: | http://eprint.ulbi.ac.id/id/eprint/1355 |
Actions (login required)
 |
View Item |
